稱重顯示儀表為稱重系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,F700、F701是日本富士公司生產(chǎn)的智能儀表。電子臺秤該稱重顯示儀以重量形式顯示傳感器送來的重量信號,可以設(shè)定零點附近、大投入、小投入、給定量、補償量、過量補償、不足誤差、零點跟蹤、是否要補償量等各種參數(shù),并根據(jù)用戶的設(shè)定值對傳感器的信號進行判斷。輸出控制信號模式分為大投入、小投入兩種。輸出輔助信號模式則分為:零點附近、不足、過量、重量異常、正常、安定。該稱重顯示儀表與PLC進行通訊,共同完成系統(tǒng)控制。

 

　　稱重顯示儀表常見故障診斷與排除

 

　　該稱重顯示儀表系統(tǒng)有良好的人機界面,用戶可根據(jù)其顯示進行故障判斷及故障排除。

 

　　顯示“—”:力傳感器傳遞來的信號為負。可能是傳感器裝反,或傳感器線反接,或傳感器壞,可通過量、定值,即SP1、SP2的值,SP1的值傳感器輸出值判斷。顯示“LOAD”:傳感器的輸入信號溢出,可檢查傳感器有沒被外物碰掛、接反、壞等;顯示“OFL1”:凈重量超出凈重設(shè)定值;顯示“OFL2”:總重量超出zui大秤重量值加9個刻度;

 

　　顯示“OFL3”:總重量超出設(shè)定值;

 

　　顯示“cErr2”或“LOAD”:初始皮重(袋的重量)的扣除量超出調(diào)整范圍。電子臺秤可用校準用的雙列直插開關(guān)進行零點漂移;

 

　　顯示“cErr3”或“—LOAD”:初始皮重(袋的重量)的扣除量在負的一側(cè),用校準用的雙列直插開關(guān)零點漂移切換,或者稱重傳感器的信號線反接;

 

　　顯示“cErr4” :所設(shè)的量程值比秤的zui大稱重值大,改變zui大設(shè)定值;顯示“cErr5” :所設(shè)的量程值是0,輸入真實值;

 

　　顯示“cErr6” :秤(傳感器)的輸出沒有達到量程調(diào)整范圍;

 

　　顯示“cErr7”或“—LOAD” :秤的輸出在負的一側(cè),看傳感器是否和計量倉脫節(jié),或傳感器信號線接反;

 

　　顯示“cErr8”:秤的輸出超出量程的調(diào)整范圍;

 

　　顯示“cErr9”:重量值不穩(wěn)定?？赡艿脑蛴袀鬏斁€路存在干擾,屏蔽沒接好、接地不符合要求、傳感器壞、大小投入關(guān)不死、氣缸閥動作慢等?；驍?shù)字濾波器及動態(tài)檢測器重設(shè)合適的值。稱重顯示儀表應(yīng)用經(jīng)驗與體會

 

　　(1)取消自動落差補償量CPS。CPS是下料關(guān)閉小投入的空中量,自動落差補償功能是系統(tǒng)自動記錄連續(xù)幾袋(袋數(shù)可設(shè)定)的誤差,求出平均值,在下一袋進行補償,下一袋的加料量等于設(shè)定值加上CPS,如果前幾袋重量的誤差呈現(xiàn)出某一規(guī)律,用這一補償是起作用的。但除了系統(tǒng)誤差外,還存在偶然誤差,例如,計量倉被人為碰撞,或料倉內(nèi)積聚太多,下料時有很大的沖量而造成波動等,這些偶然誤差不會影響到下一袋,但引入這一補償量就會造成以后的連續(xù)幾袋都不準確。通過修改設(shè)置,在稱重顯示儀表上用軟鎖開關(guān)取消CPS自動落差補償,經(jīng)過這一調(diào)整,每袋裝袋重量值差別不大,在誤差范圍內(nèi),不用頻繁調(diào)整。

 

　　(2)包裝粘度大的產(chǎn)品時,適當增大零點附近DZ規(guī)定值的范圍,由于電子臺秤稱重顯示儀表有判斷零點的功能,它會在每一袋放料結(jié)束時判斷零點是否在DZ(零點規(guī)定值)以內(nèi),若在,進行下一袋的工作,不在時發(fā)“零超”報警。這時就需要人工干預(yù),使重量回到零點附近再自動的進行下一次的稱量。若零點附近DZ規(guī)定值太低,在介質(zhì)黏度大時,例如蠟粒,粘在計量倉上使零位偏高,就會經(jīng)常出現(xiàn)零超報警,導(dǎo)致不能正常使用,可稍稍增大DZ規(guī)定值,但這個值也不能設(shè)的太大,否則,稱量也不準確,一般黏度大的介質(zhì)設(shè)在1——2公斤左右。

 

　　(3)設(shè)定合適的大、小投入的設(shè)設(shè)的太小,導(dǎo)致下料速度太慢,設(shè)置太大,則加料結(jié)束時落差(空中量)不穩(wěn)定,對秤的沖擊大,稱重傳感器的輸出信號波動,造成誤差大,通過設(shè)置合適的大投入時間,既保證了下料的速度,又能保證稱量的穩(wěn)定性和性,根據(jù)經(jīng)驗,小投入的值設(shè)在2——3千克比較理想。

 

　　(4)將一些功能鍵“去皮重”、“去皮重復(fù)位”、“總重/凈重”禁止。由于這些參數(shù)一旦設(shè)定好就不用經(jīng)常改變,而操作人員如果不小心按到就會影響稱重的準確,調(diào)試好之后禁止這些功能鍵,即使按到也不影響稱量,如果維護人員需要改變還可以將其解禁。

 

　　(5)平時要特殊維護,定期進行檢查、潤滑,每班進行重量核對,對計量倉進行檢查,看大小投入、放料倉門是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及早處理。

 

　　(6)嚴格控制料的平穩(wěn)。由于工作時重量到設(shè)定值時,料倉門關(guān)閉,此時的空中量也會落入計量倉,只有空中量保持固定值時每一袋的重量才是穩(wěn)定的,而空中量的穩(wěn)定與否取決于料的穩(wěn)定。

 

　　自動包裝系統(tǒng)以其可靠性、靈活性、人機界面友好性、方便性運用于工業(yè)過程,代替了以往的純?nèi)斯んw力操作,使煉油化工過程的自動控制領(lǐng)域發(fā)生了巨大變革,極大降低了工人的勞動強度,提高了經(jīng)濟效益。而電子臺秤稱重顯示儀表作為關(guān)鍵部件,其正確地應(yīng)用,及其正確地診斷和排除其常見的故障,在日常工作中就顯得非常重要和必要。